中藥超細粉碎代加工

駿程中藥超細粉碎代加工能使藥材粒度達到細胞破碎級，破壁率高達98%以上。具有以下意義：

1、提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。

2、提高藥物在制劑中的分散性。

3、藥效大幅度提高，大大提高了生物利用度。

4、簡(jiǎn)便了提取方法，縮短了提取時(shí)間，提高藥物的提取率。

5、有利于改善藥物的流動(dòng)性。

6、有利于復方中各有效成分的均勻化。

7、微粉后的藥材起效時(shí)間短，吸收更充分，藥效更全面，作用更明顯。

8、有利于人體對中藥的吸收和利用。

9、減少用藥劑量，大大節約原料藥材。

10、提高中藥的壓片和造粒性能，服用口感好，便于應用。

11、有利于各種制劑的成型制備。

駿程中藥超細粉碎代加工設備粉碎過(guò)程全封閉，無(wú)粉塵溢出，改善作業(yè)環(huán)境。全封閉不分級防止成份偏析及損失。配置制冷機，低溫粉碎，解決了粉碎中升溫不能連續生產(chǎn)，導致物料變質(zhì)和遇熱發(fā)軟難易粉碎的難題。有效避免含芳香性、揮發(fā)性成分藥材有效成分的損失。保證了物料的色澤、品質(zhì)、成分。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種藥物成分。

駿程超微粉碎機設備具有連續運轉的安全可靠性，足夠的機械強度，優(yōu)良的耐磨性能，密封性好；高效率和低能耗。 采用智能化操作系統，具備單機多功能自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)便，實(shí)現設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩定可控。設備外形設計美觀(guān)整潔，嚴格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款，設計圖紙和有關(guān)標準及質(zhì)量規格進(jìn)行制造和質(zhì)量檢驗。*符合GMP認證要求。

中藥的超微粉碎，當前主要指細胞級微粉碎。當細胞破壁后其細胞內有效成份暴露出來(lái)，所以藥效大幅度提高，而且起效速度快。能進(jìn)行細胞破壁級微粉的設備有振動(dòng)磨、球磨機及行星磨三種*的超微粉碎設備可選用。這三類(lèi)設備又存在很大的不同。
球磨機存在粉碎時(shí)間長(cháng)，生產(chǎn)效率低的缺點(diǎn)，只適合于少量實(shí)驗型使用。
行星磨雖然生產(chǎn)效率高，但單機容量太小，且使用不便。
振動(dòng)磨由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng)，振源為偏心質(zhì)量回轉時(shí)產(chǎn)生的離心力，裝有物料和研磨介質(zhì)的磨筒支撐在彈簧支座上，偏心質(zhì)量高速回轉產(chǎn)生大的振動(dòng)力，帶動(dòng)筒體高頻率連續振動(dòng)，在磨腔內形成高負荷的離心粉碎應力場(chǎng)和正向碰撞力，達到顆粒破碎的目的。振動(dòng)磨在原料上力的分布相當均勻，避免出現過(guò)碎，得到的超細粉粒徑分布均勻，同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應增大。粉碎粒度范圍控制在10μm以下，粉碎粒徑小，分布均勻，外形整齊，質(zhì)量好，便于應用。振動(dòng)磨具有成本低、投資小、產(chǎn)率較高等優(yōu)點(diǎn)。

除了以上三種粉碎機外，還有氣流粉碎機和轉子粉碎機。氣流粉碎機粉碎纖維性、韌性中藥非常困難。尤其在粉碎作業(yè)時(shí)存在相對高速氣流，將藥物的揮發(fā)份帶走，造成藥效損失。氣流粉碎機還存在能耗大的特點(diǎn)，所以該機適合具有一定脆性的化學(xué)品微粉碎，或礦物中藥的粉碎，但不適用于中藥的超微粉碎。
多種帶篩轉子粉碎機存在料頭，無(wú)法保證全組份入藥，不適合用于中藥的微粉碎，尤其是復方中藥的粉碎。它適合于化工行業(yè)粉碎作業(yè)。
選擇合理的粉碎設備對中藥超微粉碎是非常重要的。要根據被粉碎物料的性質(zhì)、粒度要求，結合所采用的粉碎形式選擇合適的粉碎機。